一泵千钧智造争先

作者：本报记者卞潘峰窦振鑫责任编辑：郭元骧字号【小中大】

　　一座矿井，深达1200米。

　　井下积水约1.7亿立方米，相当于13个杭州西湖的蓄水规模。面对如此庞大的积水量，如何将深井里的水持续、稳定地排向地面？

这道难题，曾长期困扰着非洲赞比亚卢安夏铜矿。

　　距离矿井万里之外的安徽合肥，一家深耕大型潜水电泵领域的企业拿出了自己的解决方案。

　　2024年5月，6台功率达4500千瓦的智能大型潜水电泵，在卢安夏铜矿28号井投入运行，以日均约21万立方米的速度持续抽排积水。

　　这批来自合肥恒大江海泵业股份有限公司（以下简称“恒大江海”）的装备，成为破解超深矿井排水难题的重要力量。

　　如今，恒大江海自主研发的智能大型潜水电泵机组入选2026年安徽省重点产业链标志性产品。其4500千瓦功率等级创造了全球同类产品纪录，集大功率潜水电机、智能传感、人工智能诊断等技术于一体。

　　从千米深井到世界矿山，这台“安徽造”正在刷新人们对高端排水装备的认识。

深井探底一场与地下水的较量

　　矿山开采，最怕水患。

　　随着开采深度不断增加，矿井排水面临的环境也更加复杂。地下水压力增大，泥沙与杂质混入水流，设备需要长时间连续运转。一旦排水系统出现故障，不仅影响正常生产，还可能危及矿井安全。

　　尤其是千米级深井，怎样让水泵在高水压、复杂水质环境中稳定工作将地下水提升至地面，是摆在装备制造企业面前的一道技术难题。

　　赞比亚卢安夏铜矿就是一个典型案例。

　　这座矿山的一处深井长期积水，复矿工作面临巨大挑战。传统排水装备难以满足超深井、大排量和长时间连续运行等多重要求。

　　恒大江海的研发团队多次深入项目现场，根据实际工况，对大型智能潜水电泵排水机组进行针对性升级。

　　从电机冷却系统到推力轴承，从水力结构到智能感知，每一个环节都需要重新优化。

　　最终，4500千瓦智能大型潜水电泵投入现场运行，为这一大型排水复矿工程提供持续动力。

　　解决问题的关键，在于一个“强”字。

　　普通潜水电泵主要满足常规抽排水需求。面对千米深井，设备需要提供更大的扬程、更高的功率，还要承受复杂工况的长期考验。

　　恒大江海研制的大型潜水电泵，扬程可达1200米，能够满足千米级深井的排水需求。

　　但对高端装备而言，大功率并不意味着简单地把电机做大。

　　水下运行时，电机如何散热？重载工况下，轴承如何保持稳定？高速水流夹带泥沙，叶轮和导叶又该怎样抵御磨损？

　　一道道难关，需要从装备结构、材料工艺到控制系统协同攻克。

技术突围让“大力士”拥有“智慧大脑”

　　在恒大江海的生产车间，大型潜水电泵机组体积庞大，内部却有着精密复杂的技术系统。

　　一台设备要在千米深井中长期稳定运行，首先需要一颗强劲、可靠的“心脏”。

　　围绕4500千瓦级大功率潜水电机，研发团队不断优化电磁设计、冷却结构和关键部件，突破大功率电机水下稳定运行的技术难题。

　　与此同时，通过计算流体动力学仿真，持续优化叶轮、导叶等关键结构，让水泵在复杂流体环境下保持较高效率。企业提供的技术资料显示，相关产品水泵效率达85%。

　　更值得关注的是，传统排水装备正在被赋予新的智能化能力。

　　井下设备一旦出现异常，往往难以及时发现和检修。越是深井作业，对设备运行状态的实时掌握就越重要。

　　恒大江海将振动、温度、电流等11类参数监测融入机组，持续采集设备运行数据。

　　这些数据经过人工智能算法分析，可以帮助工作人员判断机组运行状态，识别潜在故障风险。

　　企业研发的多参数耦合健康评估模型，预测准确率达95%。

　　过去，设备维护更多依赖人工经验和定期检查；如今，数据分析为机组运行和检修决策提供了新的依据。

　　在赞比亚卢安夏铜矿项目中，智能排水系统还引入数字孪生技术。

　　远在合肥的工程师，可以通过数字平台了解万里之外矿井深处的设备运行状态，对关键参数进行远程监测和分析。

　　从感知运行状态，到分析设备健康，再到辅助优化控制策略，一套更加智能的排水系统逐渐形成。

　　大功率解决的是“排得动”，智能化提升的是“排得稳、管得好”。

　　对于长期运行在深井、深水等特殊环境中的大型装备来说，这种变化尤为重要。

实战检验从江淮矿井走向世界工程

　　一项技术能否真正形成竞争力，最终还要经过工程现场检验。

　　在安徽淮北信湖矿，深井排水同样是一道难题。

　　这里的排水工况复杂，水中夹带大量泥沙，对水泵叶轮、流道和电机运行稳定性提出严苛要求。

　　针对矿井特殊环境，恒大江海将多相流输送、智能调节和设备状态监测等技术融入排水系统，提升复杂工况下的运行可靠性。

　　从深井高扬程排水，到高含沙水流输送，企业不断在实际工程中完善技术方案。

　　应用场景也在持续拓展。

　　在海外，恒大江海的产品先后服务于赞比亚卢安夏铜矿、刚果（金）卡莫阿铜矿等大型矿业项目。

　　在国内，相关潜水电泵装备广泛应用于矿山防治水、市政水利、应急排水等领域。

　　从一座矿井到另一座矿井，从常规排水到极端工况，高端装备的市场竞争，越来越体现在对不同场景的适应能力上。

　　长期以来，大型高端潜水电泵部分关键技术和高难度应用市场由国外企业占据。

　　恒大江海持续攻克大功率电机、高效水力模型、智能诊断等技术难题，逐步形成自主研发和系统集成能力。

　　企业提供的资料显示，智能大型潜水电泵机组国内市场占有率约28%，稳居行业首位；2025年度产品销售总额达1.3亿元。

　　从技术突破到市场认可，“安徽造”在高端排水装备领域赢得了更多话语权。

向新而行从一台电泵到一套解决方案

　　一台高端装备的成长，离不开长期技术积累。

　　恒大江海的技术渊源，可追溯至1956年上海元泰电机厂内迁组建的合肥电机厂。经过多年发展，企业持续深耕大中型潜水电机、电泵研发制造。

　　面对矿山、水利、市政等领域不断升级的需求，恒大江海逐步将发展重点向高端化、智能化、系统化延伸。

　　2012年，安徽省大型潜水电泵及装备重点实验室获批成立，并于2024年完成重组。

　　依托这一平台，企业联合高校、科研院所开展技术研究，围绕大潜深、高扬程、多相流输送、智能控制、设备可靠性等重点方向持续攻关。

　　从实验室技术验证，到生产线制造，再到复杂工程现场应用，科研成果不断转化为高端装备竞争力。

　　近年来，企业还持续推进数字化生产、智能运维和国际市场布局，逐步形成集潜水电机、潜水泵、智能控制系统于一体的技术能力。

　　2025年，恒大江海再次通过国家制造业单项冠军企业复核。

　　当前，矿山开采向深部延伸，城市防洪排涝需求持续提升，深海资源开发、抽水蓄能等新场景不断涌现，对大型流体输送装备提出了更高要求。

　　恒大江海也将技术探索延伸至深海矿产输送、永磁潜水电机等新领域。

　　从千米井下到深海，从单台设备到智能化系统，应用边界不断拓展，创新空间也更加广阔。

　　那些持续运转在深井之下的潜水电泵，见证着中国制造破解复杂工程难题的能力。

　　潜入深水，托举安全；突破技术，赢得市场。