我国是最早发明扇子的国家。扇子历史久远，一直是中国的一大象征。古时，人君帝王用扇彰显威仪，文人骚客一把扇在手，显其风雅之姿。羽扇、团扇、折扇等品类繁多的扇子为几千年来的人类生活增添一抹亮丽色彩。其中，折扇最为文人士大夫所喜，扇小乾坤大，扇骨、扇面、扇画、扇坠极尽考究，一方小巧之物在他们手中变成一件艺术品。设计、用料、制作工艺、书画装点等无一不精益求精。如今，文人雅扇的使用功能减弱，更多的是成为了一种精神层面的象征。

竹扇扇骨的创新研究

　　从制作工艺上来说，完全传统的制扇之法已经跟不上时代的节奏。目前国内扇骨的制作工艺近似度很高，基本上都是选用六年竹龄的竹子，下料、蒸煮、脱皮、晾晒、拉料、造型、坡稍、刮蔑、贴里（贴梁）、收棱、打磨、抛光、烫钉，各家成品大同小异。然而，随着社会发展及经济水平的提高，文玩市场在需求加大的同时也对把玩物品整体品质标准有了更高的要求，尤其看重把玩后物品的成色、包浆度，目前扇骨的包浆工艺已不能满足市场的需求。

　　包浆工艺是古玩行业的专业术语，指器物或把玩件表面由于长时间老化后氧化形成的带有自然光泽的氧化层。促成包浆的因素不外乎人为形成和自然形成。人为形成是因为人们长时间成千上万次把玩、擦拭把物品表面磨擦的十分平滑而变得光滑细腻；自然形成就是物件要经过漫长的时间沉淀自然氧化，而这两点证明包浆的形成需要一个漫长而复杂的过程。 

　　关于如何才能使得扇骨快速包浆缩短包浆时间，笔者从1995年开始，就针对扇骨制作中能够影响包浆的几个工艺环节做了大量的实验和对比，之后发现：扇骨制作材料主要是竹、木、动物骨骼、龟甲等，这些材料自身都是含有油性的，而现在扇骨的制作工艺无论是抛光还是打蜡，都不同程度抑制了材料自身油性向外挥发，再加上扇骨制作中刮蔑工艺不够平整、打磨不够细腻、边骨和小骨表面不够光滑等原因，导致材料内部油性很难挥发出来，自然也就不能很好包浆；而扇骨制作中的抛光、打蜡工序则更加严重地密封住了材料毛孔，阻止材料向外挥发，根本谈不上包浆了。虽然抛光打蜡当时看上去非常光亮，然而随着长年累月的使用，表面的光亮会变得越来越黯淡、越来越浑浊。

　　经笔者多年的研究与对比，如果想要解决竹材料扇骨快速包浆问题，需要做到以下几个方面：

　　1.选择材料需要六年竹龄，这样的竹子油性最多；竹子每天日照时间不超过五小时，这样的竹子表皮细腻，很少有斑点；竹材要健康，无病虫害，生长在50公分以上深度，且略带一点砂石透气性好的土层，这样的竹子不但韧性好而且皮质细腻。

　　2.脱皮时浅浅地、均匀地去掉竹表层苦皮，根据规格需求开料，经沸水熏蒸脱汁后（防霉防虫）将材料青面朝上，自然光照，日晒夜露10日左右。这样能够让材料在自然环境下快速老化，加快材料内部的油分向表面挥发。

　　3.成型后，用专用刀具，将大骨和小骨表面因脱皮时而留下的痕迹均匀地刮平，要不留死角，刀刮过的地方尽可能不要留下刀痕，深度以不留白（竹子的苦皮）为准，要越薄越好，以方便下道工序能够将大小骨表面打磨的更加光滑细腻。

　　4.把做好的扇骨毛坯再入沸水中熏蒸，待材料彻底软化，表面布满气泡时捞出，用2000目（或比这个更细的）水砂纸蘸水在（青面）表层上缓慢打磨，动作一定要轻柔，用力均匀，直至表面无任何斑点和划痕、光滑如镜后洗净晾干。待彻底干燥后将青面朝炭火方向高温烘烤，这样能够使材料内部的油性更多更快地挥发出来，从而达到快速氧化的效果。待其表面金黄，布满细细的油珠时，用先前脱皮时留下的竹绒或棉布快速反复擦拭。这样处理后的大骨、小骨表面无需添加任何化工材料辅助，无需打蜡抛光，亦能够光滑如镜，光可鉴人。

　　改良后不使用抛光打蜡工艺的扇骨，再结合以上几道工序的改良，在使用后表面光泽会快速变得越来越亮，能够比较完美地快速包浆了，而且使用的越久，成色越是显得老辣、厚重、温润如玉。此外，没有了化学物质的产品，也更加环保，贴近自然。

竹扇工艺的传承与创新

　　目前我国的物质需求已经有了极大改善，但精神需求却还未得到满足，现代的物品种类繁多，但大多功能单一，文人扇这种传统手工艺制品与当代年轻人产生了不小的距离感，但值得庆幸的是，当代年轻人骨子里仍透露出对于传统高雅文化的喜爱与自豪。

　　当代设计要在减少生产成本的同时，兼顾物品的美观性和艺术性，赋予物品更多的文化内涵，充分了解年轻人的物质需求与精神需求，将文人雅物与时代特色相结合，作为一种新时尚留存下来，让传统的韵味获得新的活力。要做到简约又不失文化内涵，将独特韵味挖掘出来，让文化渗透到我们身边的一衣一物中，渗透到我们的日常中去，那我们的生活将大大不同。

　　文创产业尚在起步阶段，竹扇扇骨包浆工艺的改良就是一个良好的开端。未来，我们要汲取历史文化的精髓，利用现代技术，对传统物品不断发展创新，这种创新不是简单的对传统的图案、器物进行复制，而是要在设计过程中不断思考，了解这个时代需要什么，这个时代的人需要什么，怎么样才能得到文化认可，才能环保健康，在此基础上，对技术、 材料、结构等进行改良，让其更加适应发展要求。（作者单位：安徽明德竹木工艺制品有限公司）