这是一台能让光伏玻璃在4500毫米超宽窑体内实现横向温差控制在±1℃的利器，一台能让能耗直降15%、成品率拉升5%、人工成本骤降40%的智能装备。

　　蚌埠凯盛工程技术有限公司（以下简称“蚌埠凯盛”）依托多年技术积淀，成功打造出达到国际先进水平的智能光伏玻璃退火窑，填补了国内技术空白。

　　当前，全球能源转型加速推进，中国作为全球最大光伏玻璃生产国，产能占比达80%以上。作为光伏压延玻璃生产线的核心热工设备，智能光伏玻璃退火窑是决定光伏玻璃平整度、光学性能、成品率的关键装备。传统退火窑存在温度控制精度低、能耗高、智能化水平不足等痛点，蚌埠凯盛研发的智能光伏玻璃退火窑突破四大核心技术：采用热断桥低热传导结构，能耗降低15%以上，超宽窑体内实现网格化温控分区，横向温差控制在±1℃；多变量耦合温度智能控制依托红外扫描与AI算法，温度波动控制在±1℃以内；传动系统速度智能追踪精度达±0.3mm；板宽板厚测量与参数预置技术使改板时间缩短60%以上，玻璃损耗降低30%。该设备拥有8项发明专利、2项软件著作权，关键零部件100%国产供应，彻底打破国外技术垄断。

　　经行业专家鉴定，技术指标全面达到国际先进水平。产品于2024年2月底在新福兴玻璃工业集团生产线正式投产运行，实现单位能耗降低12%、成品率提升5%、设备故障减少70%、人工成本降低40%。后续将应用于广西新福兴、云南昭通旗滨、印度信实、土耳其SISACAM等国内外重点项目。蚌埠凯盛国内市场份额稳定在30%—40%，国际市场份额逐年提升。

　　蚌埠凯盛成立于2004年，是中国建材国际工程集团旗下国有独资企业，集科研开发、设计、制造、安装及技术服务于一体的国家级高新技术企业，我国玻璃高端装备制造领域的领军企业。公司先后斩获工信部智能制造系统解决方案供应商、国家级服务型制造示范企业、国家级绿色工厂、制造业单项冠军产品企业等多项国家级荣誉，拥有安徽省重点实验室、省企业技术中心、省工业设计中心、省博士后科研工作站等多个省级创新载体。

　　作为国有科技型企业，蚌埠凯盛将以首台套认定为新起点，持续攻克关键核心技术，为安徽智造品牌建设和我国光伏产业高质量发展贡献更大力量。