盛夏时节，中煤新集刘庄矿业选煤厂生产车间内机器轰鸣。3台崭新的4MPa高压压滤机整齐排列，伴随着压滤系统沉稳的节奏，一块块含水率低至18%的干煤泥饼从生产线上匀速产出，经破碎后，源源不断地汇入混煤掺配系统。

　　曾经令人头疼的“细煤泥”，如今变身成了抢手的“香饽饽”。

　　长期以来，煤炭洗选过程中产生的煤泥因含水率高、发热量低、转运困难，一直是煤矿企业的“老大难”问题。露天堆放不仅容易产生扬尘污染，更是悬在头上的环保风险点。

　　如何让煤泥变废为宝、实现全量资源化利用，成为摆在刘庄矿业面前的一道必答题。

　　为坚守绿色低碳发展主线，践行煤炭清洁高效利用目标，刘庄矿业作为先行试点单位，扛起了技术攻坚的大旗。依托改造平台，项目团队先后完成高压压榨深度脱水、洗选负荷柔性适配、低水分煤泥稳定产出、混煤掺配精准调控等关键工况测试，攒下了宝贵的运行数据。

　　深度脱水后的煤泥，经过破碎预处理，通过与洗混煤精准掺配加工为动力煤对外销售，真正做到了煤泥全部就地消纳、全量资源化利用。

　　“以前煤泥卖不上价，处理还得搭人力物力，现在倒过来了，全部掺进商品煤里外销，化作增收的‘真金白银’。”选煤厂经营核算人员说，“环保压力小了，厂区环境也变干净了，这是一举多得的好事。”

　　目前，刘庄矿业已完成3台压滤机的安装投用，剩余3台正在加紧施工，全部建成投入使用后，6台高压压滤机齐发力，煤泥处理能力将再上一个台阶，全量消纳的底气更足。

　　刘庄矿业煤泥无量化改造项目的顺利落地，标志着中煤新集能源股份有限公司（以下简称“中煤新集公司”）成功突破煤泥资源化处置核心技术瓶颈，彻底破解了长期以来煤泥处置带来的环保治理难题。更重要的是，这套成套处理工艺已形成标准化、可复制推广的成熟方案。

　　目前，阜阳矿业、利辛矿业、新集一矿的同类改造项目正加紧建设，预计年内全部建成投产。全部项目落地后，中煤新集公司每年可新增商品煤超30万吨，新增经济效益3500万元，同步实现资源增值增效、环保合规达标。

　　从湿泥难处理到干泥变“黄金”，从单点试点到全面推广，刘庄矿业煤泥无量化项目的生动实践，正是煤炭企业践行绿色高质量发展的一个缩影。

　　随着技改红利持续释放，一幅资源高效利用、环境持续改善、效益稳步提升的发展画卷，正在中煤新集公司徐徐铺展。