在池州经开区，池州华宇电子科技股份有限公司的生产车间里，智能化设备高效运转，一颗颗比米粒还小的功率器件以每天3000万片的节奏快速下线，一年有超600亿只芯片被销往全球。

　　近年来，池州市以前瞻性战略眼光，将半导体产业确立为主导产业，依托龙头企业引领、全链生态构建、创新动能激活，走出了一条从无到有、从有到优的产业崛起之路，成为安徽打造新兴产业聚集地的生动缩影。

龙头领航

夯实全链发展根基

　　产业崛起，龙头企业是关键引擎。在池州，安芯电子科技股份有限公司正是这样一位“开路先锋”。该公司自2012年扎根池州以来，便以半导体芯片设计、晶圆制造、封装测试及关键材料研发为核心，逐步成长为国内领先的半导体芯片及元器件制造商。

　　2025年，为精准对接新能源汽车高速发展需求，破解车规级芯片进口替代难题，安芯电子重磅引进海外高科技人才团队，建成年产36万片6英寸车规级芯片及封装生产线。这条产线集成精准扩散掺杂、高精度光刻、LDW先进工艺等数十道前沿技术，生产的大功率TVS芯片、平面工艺FRED芯片可实现185度结温的高可靠性能，不仅满足严苛的车规级应用标准，更推动中国芯片迈入高品质无铅时代，成为国内首家掌握该先进工艺的半导体企业。

　　正是以安芯电子这样的龙头企业为磁石，池州半导体产业从无到有，逐步形成了全生态产业链体系。“现在上下游配套企业超过130多家，不出园区就能找到供应商。我们公司也从年产值几千万增长到去年8个亿左右。”池州华宇电子科技股份有限公司高级运营总监赵从寿说。

　　在龙头企业带动下，池州半导体产业从零起步，逐步构建起完整的产业生态。截至目前，池州已集聚上下游关联企业130余家，初步形成从IC设计、晶圆制造到封装测试、材料设备、应用产品的全生态产业链体系，产业集聚效应持续凸显。

创新驱动

激活产业发展动能

　　创新是半导体产业的核心竞争力，池州始终将“科技+产业”作为产业发展的核心路径，将创新的基因深植于产业发展的每一个环节。

　　在关键核心技术攻关领域，池州动态推进技术突破与成果转化，一批行业关键技术实现产业化落地。3D叠芯工艺、BSOB铜线薄铝植球技术、硅基复合钝化和多层掺杂、汽车整流芯片设计等一批行业关键技术实现产业化，安芯电子雪崩型二极管市场占有率全国前三，成功研发出国内首款具有自主知识产权的车规级高可靠性TVS、FRD芯片；华宇电子主持起草“指纹处理芯片参数测试方案”国家标准；钜芯半导体光伏模块市场占有率全国前三；高芯众科半导体精密涂层和部件再生技术实现国产替代。

　　创新平台的建设为产业创新提供了坚实支撑。池州推动龙头企业实现省级创新平台全覆盖，累计建成24家省级创新平台，培育国家专精特新重点“小巨人”企业6家、高新技术企业49家，2家企业成功进入IPO报会阶段。同时，池州积极探索“政产学研金服用”融合发展模式，组建半导体现代产业学院，引进专业人才担任产业顾问，搭建平天湖实验室填补车规级领域检验检测空白；设立4支总规模14.6亿元的产业基金，为重点企业定制融资方案，建成省级人力资源产业园，累计引进海内外高端人才47人，构建起“技术攻关———成果转化———人才支撑———金融赋能”的完整创新闭环，让创新活力持续迸发。

精选赛道

推动“特”色领域升级

　　产业发展既要找准赛道，更要开放赋能。池州立足产业基础与行业趋势，绘制半导体产业链全景图3.0版，精准聚焦车规级芯片、显示模组、存储芯片三大赛道，重点做优做强分立器件和封装测试两大特色领域，推动产业向中高端升级。

　　在封装测试领域，丰芯半导体车载芯片BGA封测、先捷电子汽车电子TOLL封测等中高端项目相继投产，实现从低端向中高端的跨越；在晶圆制造领域，安芯电子车规级晶圆制造项目即将投产，实现省内TVS、FRD芯片规模化自主生产从0到1的突破，国内首条酸性氨热法氮化镓晶圆衬底项目、8英寸氮化镓射频芯片量产项目落地开工，推动晶圆制造向大尺寸、三代半升级；在应用领域，12家企业通过车规级认证，钜芯半导体与比亚迪、吉利等车企深度合作，推动产业应用从消费电子向汽车电子拓展，产业核心竞争力持续提升。

　　开放合作为池州半导体产业打开了更广阔的发展空间。池州采用“外地研发+本地制造”模式，在上海张江、松江，北京中关村布局科创飞地，投入1.7亿元建设“飞地———池州产业转化基地”，实现了创新资源的跨区域整合。同时，依托中韩半导体产业园等平台，池州与韩中文化协会、日本徽商协会等15家机构紧密合作，累计举办招商交流活动40余场，出海招商20批次，引进外资项目30个、总投资109亿元，构建起内外联动的合作发展格局。

　　从产业萌芽到集群崛起，池州半导体产业产值从2016年的47.6亿元跃升至2025年的300亿元，年均增长超20%，成为全省新兴产业版图上的重要一极。