凛冽寒冬挡不住“奋力往前赶”的奋进之势。
新年伊始,池州处处涌动着创新实干、加速奔跑的热潮———项目签约蹄疾步稳,产业发展势头正盛,科技创新活力迸发,一幅以创新为笔、以实干为墨的高质量发展画卷正徐徐铺展。
一季度集中签约的11个重点项目,涵盖半导体、新材料、高端装备制造等战略性新兴产业领域,总投资高达66.85亿元,均具备科技含量高、市场前景广、辐射带动强、亩均效益优的鲜明特点,既是园区精准招商的丰硕成果,更是推动产业升级、完善产业生态的重要支撑。
其中,总投资29亿元的无人物流车生产制造项目备受瞩目,该项目将建设智能化、自动化生产线,建成后可形成年产10万台无人物流车的产能,全部投产后预计实现年销售收入80亿元、税收4亿元,不仅能填补区域高端装备制造领域空白,更能带动上下游零部件产业协同发展。
8英寸氮化镓晶圆制造项目,计划建设年产3.6万片200毫米氮化镓射频晶圆生产线,达产后年销售收入可达21亿元,将进一步提升园区半导体产业核心竞争力,助力我国第三代半导体产业突破技术瓶颈。
韩国大洋医疗株式会社投资的医疗美容设备生产制造项目,将分两期建设现代化生产基地及韩国产品展示体验中心,既丰富了中韩产业园的产业业态,也搭建起中韩医疗美容产业交流合作的重要桥梁。
此外,6—8英寸氧化镓衬底研发及产业化、新型光子计数探测器芯片、铜基先进功能材料产业化等多个重点项目,将精准补齐园区产业链短板、填补产业空白,进一步完善产业生态体系,推动相关产业向高端化、集群化方向发展。
产业是发展根基,创新是转型密钥。池州紧扣资源向创新驱动、产业结构向“高新绿”转型要求,统筹传统产业焕新与新兴产业集聚,筑牢发展硬核支撑。
在池州经开区,一场深刻的数字化转型正在这些车间里悄然发生———从机器运转到数据流动,从工艺调控到管理决策,数字力量正重新定义制造的效率与精度。
在安徽铜冠铜箔集团股份有限公司生箔车间,设备规律作响,钛辊徐徐旋转,将纤薄如蝉翼的铜箔均匀卷起。与以往不同的是,如今每一段铜箔的厚度都由上方的在线测厚仪自动监测,数据实时汇集到系统中。
“过去,生产调控多依赖老师傅的眼力和经验,现在系统能提供连续、准确的数据曲线,帮助我们更及时地发现问题、控制工艺参数,生产稳定性得到了提升。”该车间负责人李超说,这种转变,源自公司为适应市场需求而实施的系列数字化改造工程。
在这场转型中迎风而上的,还有安徽九华新材料股份有限公司。在其锌合金生产基地,机械臂有序挥动,浇铸、刮面、码垛等工序流畅衔接、一气呵成。所有设备状态与生产数据实时汇聚至数字化系统,驱动着生产向智能化与精益化迈进。
“以前高度依赖人工盯守、凭经验调整,如今全线交由自动化系统控制。”该公司生产部部长刘刚感慨道。转型带来了实实在在的效益:新基地用工成本降低近20%,生产效率提升75%。质量管控也从“人防”转向“数防”———在数据全程支撑下,生产不仅更高效,还能灵活实现定制化,为产品注入更高的科技附加值。
传统产业在“智改数转”中焕发新机,新兴产业在前瞻布局中聚链成势。
有色金属产业作为传统优势产业,正从“单打独斗”迈向数字化、集约化新阶段。2025年11月18日,长三角有色金属供应链创新大会在池州举办,鑫汇达、拓美威等7家企业现场签约入驻该区长三角有色金属产品交易市场项目。目前,园区内铜冠铜箔集团同样满负荷生产,其明星产品RTF铜箔可替代低等级HVLP铜箔,广泛应用于大型服务器、低轨卫星等领域。2025年10月以来,累计出货近200吨,以高品质产品筑牢产业根基。
近年来,池州经开区坚持“市场导向+平台赋能”发展模式,深化校地、政企协同合作,推动高水平创新平台集群加速崛起。安徽省功率器件芯片产业创新研究院、池州蔚蓝新能源产业研究院等5大创新平台齐头并进、协同发力,覆盖功率芯片、半导体检验检测、氢能源、新材料等关键领域,为企业创新发展提供了强有力的技术支撑和服务保障。
1月17日至19日,入驻皖江江南新兴产业集中区的星河动力航天,在池州市贵池区牛头山镇观山村的发动机试车台,成功完成百吨级液氧/煤油发动机CQ-90全系统热试车。作为“智神星二号”大型可重复使用运载火箭主动力装置,此次试车成功标志着我国民营商业航天在可重复使用火箭关键技术领域取得新突破。
商业航天作为未来产业核心赛道,已成为池州新质生产力培育的标杆。以星河动力为龙头,池州已集聚商业航天重点企业18家,总投资174.2亿元,形成涵盖火箭制造、卫星载荷、新材料的完整产业链。池州市规划到2030年引育航天企业50家、产值破百亿元,打造长三角商业航天制造与应用示范区。
“池州一号”卫星计划2026年一季度发射,有望实现“池州箭发池州星”。“我们引进哈工大、北航院士团队筹建联合实验室,以核心技术突破推动产业能级跃升。”皖江江南新兴产业集中区相关负责人说。
风劲潮涌,实干为要。池州正以开局即冲刺、起步即快跑的姿态,奋力书写“十五五”高质量发展新篇章。