走进灵璧轴承产业园,在安徽慈吉轴承科技有限公司的车间里,百台机器轰鸣,金属火花飞溅。“2023年投产至今,每月生产200万套轴承,全供电子电动工具行业。”生产厂长单飞指着自动化生产线介绍,“从设计到生产全自主,一个工人管8到10台机器,效率是传统生产方式的3倍。”
谁能想到,2018年,整个灵璧县仅有2家轴承相关企业,年产值不足5000万元。短短六年多时间,这里已聚集70余家轴承及配套企业,39家成长为规上企业,2024年产值飙升至41亿元,预计2025年将突破60亿元。
从“零的突破”到“集群爆发”,灵璧这片曾经的轴承产业“空白地”,如今正转动起“大产业”的齿轮。
一张蓝图绘就产业崛起路
“灵璧轴承能崛起,关键是踩准了国家战略的节拍。”灵璧开发区投促中心副主任周安才站在产业园规划图前,手指划过企业分布密集区,“长三角一体化、皖北承接产业转移,我们把区位、政策优势拧成一股劲,定下‘三步走’百亿目标,先破百亿设计产能,再冲百亿产值,最终实现百亿工业增加值。”
如今,园区企业多来自浙江、河北等传统轴承产地。“当初来灵璧,就是冲全产业链配套来的。”这是许多入驻企业的共同声音。周安才介绍,为让企业“留得住、长得大”,园区量身定制服务,标准化厂房提前装好行车、动力电;人才公寓配建幼儿园;政务手续全程帮办。眼下,园内轴承钢管、套圈、滚动体已实现“园内产销”,从原材料到成品组装的全链条闭环成型,企业不用跨区就能完成配套。
在新建园区建设现场,500千伏变电站、30万平方米六期厂房加紧施工,商超、轴承贸易市场同步推进。“2平方公里园区已建成1.5平方公里,80余万平方米设施投用,后续还要建供应链基地。”项目负责人说,完善的硬件让企业“落地就能投产”。
“智能+技术”激活产业动能
安徽广鑫轴承的车间里,一块大屏格外醒目,22条产线、550台机器的转速、精度数据实时跳动。“靠这屏,全车间运行状态一目了然。”该公司常务副总经理杜庆帅轻点屏幕,“以前12人管一条线,现在只要两个人,人工成本降了,精度还提高了。”
车间角落,一台数据模拟设备正在运转。杜庆帅放入一枚合格轴承后告诉记者:“这是AI识别技术,以前要高学历工程师输大量代码校准精度,现在操作特简单。”智能化改造后,广鑫轴承每月生产高精度轴承近500套,2024年产值9000多万元,合格率从95%升至99.2%。
安徽久研轴承则主攻高端市场。在20000平方米车间,高速轴承生产线满负荷运转。“我们的轴承专供高转速设备,每月产两万套,产值却不低。”生产厂长靳威说,公司2023年投产时仅4000平方米厂房,如今扩至20000平方米,2024年产值4000多万元。“最高转速能到8万转每分钟,这在以前的中小轴承厂想都不敢想。”靳威补充道。
企业的突破,离不开专业平台托举。灵璧县轴承研发服务中心内,专家宋晓波介绍:“小到沟道磨削校准,大到新能源轴承耐磨工艺,我们帮企业啃‘硬骨头’。”据介绍,该中心有第三方检测(获CMA、CNAS认证)、技术研发赋能、人才培养三大作用。截至目前,已提供检测服务2800余次,准确度超98%,助园区培育13家高新技术企业,3个项目获省级科技重大专项。
从“灵璧制造”到“全球布局”
灵璧轴承的快速发展,离不开“顶格推进”。县委书记、县长任双组长的领导小组定期解难题;“一把手”带队招商;连续四年借世界制造业大会举办“高端轴承论坛”,“灵璧轴承”名号渐响。“小轴承转动大产业”“四链合一”模式,灵璧经验得以推广后,许多行业内的企业家前来观摩学习考察。
数字赋能让灵璧轴承加速“出海”。赛和轴承网整合多端平台,成了全球化交易枢纽,国内会员超一万家,入驻3000余家商家,外商1400余家。“以前跑广交会接外贸单,现在天天有外商在线下单。”该公司负责人介绍说,闭环诚信系统让交易更放心,该平台还获评“中国产业互联网领军企业”。
一枚枚微米级精度的轴承从这里出发,装进各类设备,转动在全球产业链上。“接下来还要推动产业高端化、智能化、全球化,打造全国有影响力的轴承基地。”灵璧县轴承产业领导小组负责人说。
从皖北小城到百亿集群,灵璧的轴承故事,仍在续写新的篇章。这枚小小的轴承,不仅转动起地方经济的新引擎,更承载着皖北高质量发展的新希望。
记者手记
在灵璧轴承产业园的采访,最触动我的是这里从“零”到“一”、再到“百”的攀升中,那份清晰的战略定力与务实的行动力量。灵璧的成功,绝不是偶然的“幸运”。它抓住了长三角一体化的“风口”,却没有盲目跟风;它打造了全产业链配套,却不止步于“硬件堆砌”;它推出了“四链合一”政策,更注重“落地见效”。当“百亿目标”分解为“三步走”的清晰路径,这座皖北小城便找到了产业崛起的“密钥”。