本报讯 在安徽金轩科技公司的硫酸水处理车间，一台120千瓦的电机正安静运转，而控制它的，不是工人，而是一套由AI驱动的智能系统。这套系统全程自主运行，实现“无人值守”，标志着传统化工行业在节能与智能化方面迈出关键一步。

　　2024年初，金轩科技与涵丰节能合作，共同研发针对硫酸循环水电机的AI节能智控系统，拉开了化工与人工智能跨界融合的序幕。

　　该系统核心算法由涵丰节能研发负责人吕猛博士带领团队开发。他们创新构建出“AI全域协同优化算法”，将老师傅的工艺经验与AI预测控制相结合，使系统具备“思考”和“决策”能力，不仅能实时调整运行策略，还能预测异常、提前干预，实现全流程智能化管理。

　　与传统人工调节方式相比，AI系统具有三大优势：一是全局优化，统筹生产、设备、环境等多维度参数；二是动态适应，随工况变化实时调整；三是超前预测，借助机器学习预判系统状态，防患于未然。

　　更直观的是其节能成效：在物料输送量不变的情况下，该系统日均节电率超过50%。自今年9月正式投运以来，已稳定运行一个多月，展现出AI在工业节能领域的实用性与可靠性。涵丰节能方面表示，该系统的成功不仅是一项技术突破，更是“人工智能+工业节能”新模式的成功实践，为化工行业绿色转型提供了可复制、可推广的解决方案。未来，团队将继续拓展AI技术在更多工业场景的应用，助力传统产业实现经济效益与环保效益的双赢。