11月12日—14日,2025年全省制造业数字化转型(新型技术改造专题)培训班在六安市霍邱县举行。来自全省各市工信部门、制造业规上企业和省级数字化转型示范园区的近200名代表齐聚一堂,共同聚焦一个热词———新型技术改造。
事实上,今年以来,新型技术改造已成为安徽制造业发展的“高频词”。从8月15日省政府办公厅出台《安徽省以新型技术改造推动制造业高端化智能化绿色化发展行动方案》,到9月12日全省新型技术改造暨县域特色产业集群建设工作会议召开,再到此次专题培训的举办,安徽正以密集行动推动一场制造业“由内而外”的系统性革新。
安徽如此重视新型技术改造,背后有什么深层次的考量?
技改投资的“势”与“时”
新型技术改造的提出,根植于国家层面对制造业转型升级的战略部署。
去年10月,习近平总书记在考察安徽时强调,要加快科技创新和产业转型升级。国家近年来先后实施了制造业重大技术改造升级工程和大规模设备更新工程。新型技术改造把创新贯穿始终,既是促进科技创新和产业创新融合发展的有力举措,也是加力实施大规模设备更新、培育壮大新质生产力的有力举措。
就提升制造业总体竞争力而言,新型技术改造不是简单地购置设备、扩大产能,而是引导企业运用人工智能,采用新技术、新工艺、新设备等开展内涵式改造,促进企业高端化智能化绿色化发展,培育更多“根企业”,推动制造业迈上产业链价值链中高端。
省工信厅党组成员、副厅长程英春在培训班开班式上表示:“技改投资对稳投资稳工业增加值尤为重要,我省技改投资已占工业投资一半以上。投资又和工业增加值高度相关,稳技改投资就是稳明年的工业增加值,就是稳未来增长的潜力。”
“十四五”以来,技改投资成为安徽制造业跃升的关键力量。
数据显示,2021—2024年,全省技改投资年均增长21.2%,高于全国12.9个百分点,增速居全国第2位,中部、长三角和工业大省第1位,占工业投资的比重从2021年的50%左右上升到2024年的59.8%,增长贡献率由70%左右提升到2024年的83.8%,助力我省制造业高质量发展结构优化指数位居全国第2位,历史性迈入“全国工业大省”行列。
不言而喻,技术改造是推进新型工业化的重要抓手。
近年来,地处皖西的资源型县域霍邱县以技改为突破口,推动传统产业优化升级。“十四五”以来,该县先后创建国家级5G工厂2个、国家级绿色工厂3个、省级工业互联网平台2个、省级绿色工厂3个,霍邱经济开发区获评“省级数字化转型示范园区”并高质量通过验收。
“我们坚持以新型技术改造引导有效投资、以产业升级带动高质量发展。”霍邱县委副书记、县长韦能武介绍,今年前三季度,全县工业投资同比增长69.8%,技改投资增长31.5%,均居六安市前列。
企业发展的“新”与“改”
“抓住项目和投资,就抓住了经济工作的全链条。”程英春表示,实施新型技术改造,已不是“可做可不做”的选择,而是企业生存、产业竞争、区域未来的“必答题”。
目前,钢铁、水泥、专用设备、通用设备价格处于低位,是实施技术改造的战略窗口期。就在培训班举办前一天,学员们调研的六安钢铁控股集团有限公司便是一个典型的样本。该企业以“高效、高端、智能、绿色”为导向,投资46.8亿元建设4300mm高性能宽厚板项目,仅用17个月建设周期,预计达产后年净利润5.61亿元、年纳税3.66亿元———以一次技改撬动了产业跃升。“企业发展的信心更足了,转型的决心更强了。”该企业负责人表示。
在程英春看来,新型技术改造的“新”,在于理念的更新、内涵的拓展。它不同于传统的产线复制或简单扩能,而是以人工智能为牵引,采用新技术、新工艺、新设备、新软件、新材料的系统化改造过程。“务必要拓宽新型技术改造的视野和思路,特别是要把人工智能在制造业的赋能应用纳入新型技改范畴,不能狭义理解为设备更新。”
从理念再造到行动突围,新型技术改造如何“改”?要体现在高端化、智能化、绿色化三个方向上———
高端化,通过产业基础再造、先进设备更新、创新能力提升、加强标准引领和品质品牌建设,培育高端产品,促进企业转型,推动产业链价值链向中高端迈进;
智能化,推动数字化迭代、智能化升级,提升智能化服务能力,强化智能化服务支撑,加快实施数字化转型2.0行动,促进数字化转型向更高水平、更深层次迈进;
绿色化,全面推行绿色制造,引导企业开展全流程清洁化、循环化、低碳化改造,构建绿色低碳发展体系,确保完成全省工业领域碳达峰碳中和目标任务。
应当看到,新型技术改造涉及制造业的全流程、全要素———不仅是生产环节,还包括研发;不仅是硬件设备,还包括软件系统;不仅是生产控制软件,也包括人工智能大模型及其赋能应用。
落地行动的“策”与“案”
在培训班现场,从政策逻辑到统计方法,从宏观趋势到企业案例,新型技术改造的路径、方法与成果在讲解中被系统串联,分享嘉宾为参训代表提供了一场从理念到落地行动的“全景课堂”。
中国工业互联网研究院相关负责人分享了新型技改推动制造业数智化转型的总体方法和有关模式;省工信厅投资与技术改造处相关负责人带来主题为《以新型技术改造推动制造业高端化智能化绿色化》的政策解读;省统计局固定资产投资统计处相关负责人带来投资统计方法的专业解析;安徽电信工业互联网研究院相关负责人带来关于“百园万企”活动的分享。
中国信通院工业智能研究部副主任施云驭分享了企业数智化建设的路径思考;合肥工业大学经济学院研究生导师胡晟明从AI技术与产业融合的角度,分析了数字经济对制造业结构优化的驱动作用;合工大智能制造技术研究院高级工程师李杰铭的分享为传统制造业补短板、强基础提供了系统思路;安徽省数字化转型专家委员会秘书长郭荔葳重点阐述了政企研协同平台在推进制造业数字化转型中的关键价值;安徽省安策智库咨询有限公司副总经理许耀尹带来主题为《智造安徽,转型未来》的分享。淮南市工信局党组成员、副局长杨洁介绍了市级层面支持新型技术改造的政策举措;肥西经济开发区经济发展中心主任潘盛分享了打造数字化转型示范园区样板的实践经验。
此次专题授课内容系统、案例鲜活、启发性强,为各地工信部门和企业代表提供了政策指引和实践借鉴。大家纷纷表示,将以此次培训为契机,进一步深化新型技术改造,为安徽制造业高质量发展注入新动能。
江淮大地的“点”与“面”
同样令人振奋的,是企业一线正在发生的真实改变———
课堂上,多家企业分享了他们的技改故事。
六安钢铁控股集团股份有限公司自成立之初,便将信息化与智能化纳入整体发展规划。公司投入约1.9亿元,基本建成了集贸易结算、生产管控和环保管控于一体的5G+工业互联网平台;
安徽环友科技有限公司是一家专注于PCB线路板刀具生产的民营企业。通过实施轻量化智能改造,公司成功解决了产品质量不稳定、成本难以管控等行业痛点;
合肥劲旅环境科技有限公司在数字化改造过程中,对传统焊装、涂装产线实施了智能化升级,显著提升了产品质量与生产效率;
芜湖威迈斯新能源有限公司数字化改造覆盖从供应链管理、生产控制、质量追踪到客户关系管理的全业务流程,实现内部管理的全面信息化和智能化;
近三年来,阜阳欣奕华新材料科技公司,累计投入技术改造资金4800多万元,其中数字化智能化软硬建设达1600万元;
金蝶安徽省公司利用EBC数字化平台固化和优化业务流程,金蝶的“金字塔”模型,全面涵盖组织绩效、数字化应用等要素,为企业数字化转型提供了有力支撑;
中国移动安徽公司打造了尊界工厂5G工业互联网应用、蔚来合肥工厂无人驾驶规模化驳运、环新集团卓越级智能工厂等数字化转型案例,构建新型的AI基础设施和服务体系;
安徽共生物流合肥公司在数字化转型中,从“解决一个痛点”开始,逐步扩展到“全链路协同”,最终实现“从效率提升到价值创新”的跨越。
走出课堂,变化正在各地悄然发生。
在宿州市灵璧县,安徽广鑫轴承科技有限公司通过引入人工智能与数字孪生技术,建成省内首条轴承数字孪生生产线,生产效率提升40%、不良率下降83%;
在铜陵,安徽意尔科技有限公司通过淘汰115台老旧设备、引入130台智能化装备,产品一次合格率从85%提升至95%以上,设备有效运行率由72%跃升至88%,综合成本下降15%;
在马鞍山博望高新区,以力源模具为龙头的140余家刃模具规上企业实现技术改造全覆盖,从“人工经验”迈向“高精数控+数字化设计”,人均营收两年增长65%。
业内人士认为,这些案例表明,新型技术改造不只是技术革新,更是一场深刻的生产方式革命,它让企业实现“减旧生新”的自我跃升,也为地方经济注入了更持久、更高质量的增长动能。
从国家战略到地方实践,从理念革新到实操突破,新型技术改造正成为安徽制造业高质量发展的关键密码。它不仅改变了生产线的模样,更重塑了企业的竞争力和产业的底色,为加快培育新质生产力、推进新型工业化提供有力支撑。