“智造”变革　全椒“焕新”

作者：本报记者郑宇鑫石大龙责任编辑：郭元骧字号【小中大】

　　全柴动力凭借“数据心脏”驱动，转出效率与活力；安徽心连心以万吨压机锤炼匠心，支撑大国重工；悦达实业在135秒的节奏中，为新能源汽车注入动力；达诺乳业让传统产线飘出数字新香；德姆勒与舜宇精工则在各自领域“智”取市场……近日，记者走访调研滁州市全椒县多家制造企业，探寻县域工业的“智造”变革。

全柴动力：双燃料发动机成市场“黑马”

　　“这是今年新推出的天然气与汽油双燃料F28T发动机，其技术标准达到业内领先水平，可以大大降低用户的使用成本，同时也能保障其在低温等特殊环境下的正常作业。”在全柴动力股份有限公司（以下简称“全柴动力”），记者见到这台亮相于2025世界制造业大会的新品发动机。

　　该公司技术中心主任邹义明介绍，这款发动机采用天然气与汽油双燃料设计，主要适配于叉车、微卡及轻卡等车型，目前单月销量已突破1000台。

　　作为中国内燃机行业的重要企业，全柴动力近年来持续深化智能制造与数字化转型。自2015年起，公司系统推进信息化、智能化建设，融合5G、大数据、人工智能等新一代信息技术，对生产线实施数字化升级，加快智能制造布局。围绕“十四五”规划目标，全柴动力已完成金加工“5G+互联网”数字化工厂、人力资源管理系统、工业互联网安全平台等一系列信息化项目，构建了以数据为驱动、以价值创造为核心的新型能力体系。

　　在数字化转型的推动下，全柴实现了产品的快速迭代升级。道路用发动机全面进入“国六”阶段，非道路产品也达到“国四”标准。企业持续优化发动机的油耗、可靠性与环保性能，推动发动机业务实现可持续发展。

　　而在新能源领域，全柴动力积极拓展技术路线，推进轻型商用车混动变速箱软硬件开发及整车控制策略联合研发，相关产品已投入市场验证。依托传统发动机技术积累，公司还开展了串联混动技术研究，Q23增程器已在江淮等车企全面搭载。

　　随着产品竞争力的不断提升，全柴集团正积极拓展全球市场，在东南亚、俄罗斯、北非、南美及中东等地设立五个海外办事处，携手整车企业共同“出海”，凭借领先的技术和可靠的产品质量赢得当地市场认可。

　　“部分海外市场对发动机的技术标准仍相当于国内‘国一’‘国二’阶段，但适应当地气候与使用条件同样充满挑战。”全柴动力总经理刘吉文表示。为满足多样化需求，公司重启并改造了多年前的生产线，结合现代工艺进行优化，实现新老产品同步输出，并针对不同地区环境特点进行适应性改进。“过去一些国际市场对中国制造认知有限。作为国有企业，我们有责任也有信心通过优质产品改变这一印象。”刘吉文说。

　　今年1-9月，全柴动力实现产值32.3亿元，同比增长12.8%；1-8月净入库税收达5821万元，同比大幅增长774.8%。

安徽心连心：核心装备填补“安徽空白”

　　在安徽心连心重型封头有限公司（以下简称“安徽心连心”）的生产车间内，一块直径数米的圆形钢板正被机械臂稳稳送入20000吨压机的正下方。伴随着低沉的压制声，钢板逐渐被压制成标准的半球形封头———这正是航天、核电等领域核心装备的关键组件。

　　“封头在多个领域均有应用，我们主要是根据客户订单需求来‘锤炼’封头。”该公司总经理牛奇峰介绍道。尽管重型封头表面锈迹斑斑，但每一道弧度、每一毫米厚度都经过精密测算，确保满足航空航天、深海探测等极端环境的严苛要求。

　　车间的另一端，自动化切边机沿着封头边缘匀速移动，仅用数分钟就完成了过去需要大量人工打磨的工序。“我们追求的不仅是效率，更是毫米级的精度。”牛奇峰指着加工完的坡口说，“在重大装备中，任何细微偏差都可能影响整体安全性。”

　　安徽心连心隶属于河南神州精工制造股份有限公司，凭借多年积累的行业经验和自主创新，自2008年落户全椒以来，已成为国内封头制造领域的领军者。2018年，公司与全椒县人民政府签署投资协议，启动年产5万吨航天、军工、核电高端装备封头生产项目。该项目总投资10亿元，占地115亩，致力于打造集研发、制造、销售与服务于一体的现代化产业基地。

　　据牛奇峰介绍，项目一期建设的核心装备正是20000吨三梁四柱双动智能封头压机，由企业自主研发并成功投运。该设备不仅是安徽省最大的模锻式油压机，更填补了安徽省在超重型封头制造方面的空白，将增强安徽省在特种装备配套方面的影响力。该设备可整体压制直径达8400毫米、厚度4-300毫米的各类封头，涵盖椭圆、碟形、球形、锥形等多种类型，材质包括钛、锆、镍基合金等特种金属，性能处于国际领先水平。

　　目前，该项目一期已顺利竣工投产。今年以来，项目发展乘势而上，1-9月累计实现产值7146万元，同比增长23%，增势强劲。该项目负责人介绍，随着长三角一体化国家战略的深入推进，心连心项目的市场拓展成效显著，其接单量已占据集团总量的三分之二，在华东地区的战略布局已基本形成。

悦达实业：平均每135秒下线一台产品

　　在滁州悦达实业有限公司（以下简称“悦达实业”）为奇瑞配套的混合动力发动机缸体生产线上，平均每135秒就有一台铝合金缸体顺利下线。这条建成于2022年、投资超亿元的智能化产线，如今已实现年产25万台的生产能力，成为悦达实业进军新能源汽车核心部件领域的重要支撑。

　　悦达实业始建于2003年，是一家集研发、精加工、装配制造为一体的民营企业，现有员工近500人。作为安徽省专精特新企业、高新技术企业及省级企业技术中心，悦达实业不仅是安徽省唯一一家农机变速箱制造商，还曾在2021、2022年连续两年实现变速箱市场占有率全国第一。2024年，该公司实现产值2.9亿元，今年1-9月产值4.6亿元，同比增长129%。

　　悦达实业主营业务涵盖发动机核心部件与农机变速箱两大板块。在发动机部件领域，为奇瑞汽车、全柴、玉柴等企业供应缸体、缸盖等关键零部件；在农机变速箱方面，产品覆盖全国半数以上主流农机制造企业，适用于水稻、玉米、小麦等多种作物收割机，具备自主设计、研发与制造能力。

　　随着新能源汽车行业混合动力车型市场需求激增，近年来，悦达实业围绕高端制造，不断推进“数智化”变革。在这条新布局的“U”型产线上集成珩磨机、立式加工中心、多台工业机器人、自动化清洗站、试漏检测系统等高端设备，全线实现数据追溯与工业互联网管理。该公司副董事长黄泽伟表示，该产线通过数字孪生与自动化质检系统，实现产品接近百分之百的合格率，关键工序均具备传感器反馈与自适应加工能力，其自动化程度可以实现“黑灯”作业。

　　据悉，这个年产25万台铝合金缸体项目的建设给悦达实业2024年带来新增销售收入3.5亿元，新增净利润约3500万元，税收1000万元以上。

　　在巩固发动机零部件业务的同时，悦达实业还持续推动农机变速箱产品升级。其自主研发的液压传动变速箱支持原地转向与方向盘控制，适用于丘陵山地与小田块作业，目前已形成履带与轮式两大产品系列，具备从零部件制造向总成系统升级的综合服务能力。

　　截至目前，悦达实业已建成9条柔性机加线、2条变速箱装配线，形成年产60万台发动机部件与8万台变速箱的制造能力。

达诺乳业： “智改数转”练就乳业醇香

　　在安徽达诺乳业股份有限公司（以下简称“达诺乳业”）的中央控制室里，电子屏上实时显示着生产线的运行状态。牛奶在密闭管道中经过杀菌、浓缩和喷雾干燥等工序，最终化作雪白的乳粉。这条全自动生产线正以每天数十吨的产能运转，为全国上千家茶饮连锁和烘焙企业提供着优质原料。

　　在乳制品行业竞争日趋激烈的市场环境下，达诺乳业始终以技术为根基、创新为动力，在乳制品原料领域精耕细作，凭借其在原料端的技术优势和持续创新，走出了一条稳健发展的道路。

　　“通过数字化改造，我们现在能同时为不同客户定制个性化产品。今年上半年，公司营收同比增长12.94%。”达诺乳业副总徐升在采访中透露，自启动“智改数转”工程以来，这家老牌乳企正焕发出新的生机。

　　据了解，达诺乳业成立于2003年，是一家集乳品研发、生产加工、食品技术服务为一体的国家级农业产业化龙头企业，公司拥有从杀菌、浓缩、喷雾干燥到包装的全流程工艺能力，产品涵盖全脂乳粉、脱脂乳粉、稀奶油、黄油、无水奶油等。

　　自2022年起，达诺乳业启动“智改数转”工程，每年加大投入对生产车间进行技术改造，引进了利乐、SPX 、阿法拉伐、中轻机等全球领先工艺设备。“这一决策在2023年至2024年逐步显现成效”，徐升表示，2023年公司新投产年产6万吨的新线项目，实现产值1.95亿元；今年1-8月，实现产值1.45亿元。

　　在达诺乳业，数字化转型不仅覆盖了生产线，更延伸至研发与市场端。通过对客户数据的深度分析，公司积极开拓新茶饮、烘焙等的新兴渠道，并持续推进产品创新，已成为国内主要的浓缩乳和调制乳粉生产企业。

舜宇精工：小部件“智取”大市场

　　在安徽舜宇精工智能有限公司（以下简称“舜宇精工”）生产车间内，经过注塑、装配、喷涂等一道道精密工序，一个个汽车空调出风口、杯托、储物盒等智能汽车功能件顺利下线，即将发往全国各地。

　　这家隶属于宁波舜宇精工股份有限公司的全资子公司，自今年3月迁至全椒以来取得长足发展。厂房面积从原来的20亩扩大到200亩，实现了十倍规模扩张，为企业在智能制造领域的深入布局奠定了坚实基础。

　　该公司专注于智能汽车功能件和智能物流机器人的设计、开发、制造与销售，其产品线涵盖AGV物流车、汽车空调出风口、杯托、储物盒以及高光注塑件、水性喷漆件、烫印件等精密功能部件。据公司相关负责人介绍，项目总投资达5.5亿元，全面达产后将形成年产500万台套汽车内饰功能件、600套模具及1000台AGV的规模化产能。

　　“以空调出风口为例，现在的消费者更加注重静音效果、气流平稳性和温度恒定性，这些细节正是我们着力提升的重点。”该公司总经理助理张如成介绍。面对新能源汽车发展的市场机遇，公司制定了明确的发展规划，正依托行业经验与品牌影响力，加速新能源汽车配套产品研发，围绕智能座舱领域抓住市场新机遇。

　　同时，该公司正在推进“智能系统赋能精益制造”计划，搬迁至全椒新厂区后，舜宇精工建设了专业的静音实验室，专注于提升产品细节品质。通过生产线升级，装配车间增加了15台机械手臂，实现了管道精准投料，生产效率较以往提高了2至3倍。今年1-9月，公司实现产值1.4亿元，同比增长7.6%。

德姆勒：智能家电走俏海外

　　安徽德姆勒科技股份有限公司（以下简称“德姆勒”）自2020年入驻全椒经开区以来，持续深耕家电制造领域，通过技术创新与市场拓展双向驱动，实现业绩高速增长。2024年公司销售收入达6.99亿元，同比增长15.18%；2025年1-9月实现产值10.3亿元，同比增长115%，展现出强劲的发展势头。

　　作为由宁波万爱电器有限公司投资建设的高新技术企业，德姆勒总投资22亿元，占地324.8亩，建筑面积约35万平方米。项目全面达产后，将形成年产300万台智能节能高端冰箱和制冰机、200万台智能全自动洗衣机的产能规模，进一步巩固其在家电制造领域的产业基础。

　　“技术创新是企业发展的核心动力。”该公司副总贾凤友表示，德姆勒通过技术研发实现产品升级，开发高效节能的家电产品或智能装备，针对细分市场打造差异化技术优势，推出小型节能冰箱和小型洗衣机等产品，通过配套出口或自主品牌出海实现收入增长。

　　在企业发展战略上，德姆勒采用“以代工养品牌”的差异化路径。在稳定OEM（代工厂）业务的同时，稳步推进自主品牌建设。产品方面聚焦个性化竞争，推出的复古冰箱、分区洗衣机、工业凉风扇、踢脚线取暖器等特色产品，精准切入细分市场。值得一提的是，该企业产品70%以上出口海外，其中制冰机、冰茶机、移动空调等产品主要销往欧美市场。

　　随着创新产品不断推出，德姆勒正朝着智能家电领域领先企业的目标稳步迈进，为区域经济高质量发展注入新的活力。