安庆是中国近代工业发源地之一、安徽省重要工业基地，曾经制造了中国第一台蒸汽机、第一艘轮船……拥有多个安徽首创。近年来，安庆市紧紧抓住长三角一体化发展、长江经济带发展等国家战略机遇，坚定不移以高端化、智能化、绿色化为方向，加快工业结构体系升级、技术路径创新、发展模式优化，全面提升工业质量和效益。

　　2022年，安庆市凭借创新能力、融合发展、经济带动、品牌质量和绿色集约等方面的突出成绩，位列中国先进制造业百强城市第78位、长江经济带110个城市第40位，展现了工业立市、兴市、强市的实力信心，也彰显了制造强市的风采活力。

　　产业集群化　打造协同发展的强大底座

　　安庆市按照“一条产业链，一个牵头部门，一个工作专班”的思路，实行产业链“链长制”，设立产业链专班，由市领导任各产业链链长，以顶格认识、顶格状态、顶格力度，深入实施产业链补链延链强链工程，全力打造汽车及零部件、化工新材料2个千亿产业，做大做强做优现代纺织服装、高端装备制造、生命健康和生物科技、节能环保、新一代信息技术、绿色食品、膜、塑料及刷业等特色产业，现已培育百亿级制造业产业集群10个，创建县域特色产业集群9个，产业集聚集群发展水平加速提升。

　　坚持重大产业项目引领。安庆市坚持将“双招双引”作为“一号工程”，以“内搭平台、外联老乡”为发展路径，“红黑榜”为促进发展的抓手，推动重大产业项目招引取得显著成就。国轩新能源、美的威灵、衡川锂电隔膜、中玻太阳能、慧儒铜箔、鸿禧能源等一批重大项目成为安庆工业高质量发展的强劲动力和有力支撑。2022年全市制造业增加值占GDP比重达32.9%，高于全省6个百分点。

　　充分发挥产业配套优势。推动安庆市各开发园区精准对接长三角区域重点产业平台载体，深度融入长三角先进制造产业链。成功举办长三角国际汽车产业及供应链博览会、中国国际涂料大会暨长江经济带涂料高峰论坛、光刻胶及聚酰亚胺先进技术和产业应用研讨会、中国(源潭)国际刷子工业展、安庆市汽车(新能源汽车)及零部件产业产需对接会、长三角纺织服装产业一体化发展峰会暨中国(安庆·望江)纺织服装展览会等活动，打通全市产业链供需协作的堵点卡点，增强产业链韧性和活力，提高产业链本地配套能力，降低企业成本，优化产业生态环境。

　　加速千亿产业集群打造。汽车及零部件、化工新材料两大主导产业产值分别突破500亿元、600亿元，正在加速向千亿产业集群迈进。安庆拥有安徽唯一的整车进口口岸，安庆经开区被认定为国家级汽车零部件高新技术特色基地，形成了以安庆经开区为龙头、相关县（市、区）协同配套的发展格局；环新集团、国轩新能源、美的威灵、安簧股份、福莱克斯、华霆动力、汇通汽车等汽车零部件产业集聚，国汽朴津、大有时空、楚航科技等智能网联产业成功引育，江淮新能源、振宜汽车、福田雷萨三大整车“链主”企业培育壮大，安庆国际汽车城、南翔汽贸、集贤关二手车交易市场、安庆特来电充电站及近2600家汽车维修保养企业的后市场产业板块形成，标志着一条以零部件供应、技术研发、整车制造生产、后市场为一体的汽车全产业链正在安庆逐步成型。安庆是全国重要石油化工产业基地，安庆高新区是国家级化工新材料产业基地、也是安徽省唯一的化工新材料战略性新兴产业集聚发展基地。安庆依托石油化工产业基础，集聚了安庆石化、泰恒发集团、曙光化工、兴达泡塑、会通新材料等石油化工产业，IGM、飞凯新材料、泰坦科技、法恩莱特等电子化学品及新能源产业，巨峰股份、登王化学、联化新材料、虹泰新材料等高端涂料产业，科思化学、集泰股份等特种化学品产业，形成了上下游协同发展的化工新材料产业体系。

　　聚焦特色产业集群培育。安庆市现有桐城节能环保、怀宁汽车零部件、潜山制刷、望江纺织服装、太湖功能膜新材料、岳西汽车零部件、宿松电子元器件制造、桐城汽车零部件、怀宁绿色纸塑等9个省级县域特色产业集群，实现县域全覆盖；太湖功能膜新材料产业集群、潜山制刷产业集群成功获评首批省级中小企业特色产业集群，认定数量并列全省第一；宿松县荣获“中国新兴纺织产业基地县”、望江县长岭镇荣获“中国服装棉纺织制造名镇”，桐城市先后获得“中国包装印刷产业基地”“中国包装优秀产业基地”称号，潜山市源潭镇先后获得“中国刷业基地”“中国刷业之都” 称号。 

　　产业高端化　打造创新驱动的高质量发展引擎

　　安庆市聚焦科技创新赋能，深入推进产业基础高级化、产业链现代化，打造创新驱动的高质量发展新引擎。

　　加强优质企业培育，提升产业链水平。安庆市目前在库规上工业企业总数1806家，较“十三五”末净增136家；累计培育专精特新重点“小巨人”企业8家、国家专精特新“小巨人”企业39家、省级“专精特新”冠军企业28家、省级“专精特新”企业392家，数量均居全省第一方阵；安庆石化荣获“2022长三角品牌影响力百强企业”和“2022长三角制造业企业100强”称号；华茂纺织、华业香料、玉禾田、集友股份、宏宇五洲等5家企业成功上市；金田高新材料、永恒动力等6家企业入选省制造业综合百强，制造“甲级队”不断壮大。

　　加强创新体系建设，提升产业链韧性。实施研发平台提标升级行动，深入推进以企业技术中心、工业设计中心、制造业创新中心、服务型制造示范企业等为支撑的制造业创新体系建设。与北京化工大学共建北化大安庆研究院、与合肥工业大学共建安庆汽车及装备制造产业研究院，与浙江大学共建安庆未来产业技术研究中心，与西安电子科技大学共建精密机电装备智能制造研究院。累计培育国家级技术创新示范企业1家、国家级服务型制造示范企业1家、省技术创新示范企业29家、省级服务型制造示范企业18家、省级制造业创新中心3家、省企业技术中心119家、省级工业设计中心53家。2022年战略新兴产业产值、高技术制造业增加值分别增长23.1%、16.7%，增幅均居全省前列。

　　加强核心技术攻关，提升产业链价值。深入实施产业基础再造工程和重大技术装备攻关工程，聚焦“工业强基”任务，引导工业企业参与核心基础零部件、核心基础元器件技术攻关，夯实产业基础，增强自主可控能力。近年来，安庆市23个项目成功入选制造业重点领域产学研用补短板产品和关键共性技术攻关揭榜任务，长城机械等3户企业入选全省农机补短板揭榜攻关清单，数量居全省第三。

　　加强质量品牌建设，增强产业链竞争力。积极推进企业“增品种、提品质、创品牌”，增强科技创新发展动能，拓宽传统产业品质化品牌化升级空间，培育质量和品牌竞争新优势，提升产业能级。累计培育省级工业“三品”示范企业41家，获批省首台套重大技术装备42个、首批次新材料9个、首版次软件6个，省级信息消费创新产品48个，安徽工业精品72个。

　　产业智能化　增添工业高质量发展新动能

　　安庆市牢牢把握数字化、网络化、智能化方向，以新一代信息技术与制造业融合发展为路径，高水平推动工业互联网、智能制造创新发展，为安庆工业高质量发展增添新动能。

　　推动工业互联网建设，打造数字化转型的基础平台。安庆市高位推进5G网络规模建设和商用推广，建成并开通超7000个5G基站，建设规模位居全省前列，上云企业已超4000家。高标准建设“一室两脑一谷”，引入5G创新创业团队、数字化服务供应商等市场化机构入驻“安庆工业大脑”和“5G创新应用实验室”，为企业提供数字化改造服务。建立工业互联网试点示范“县域—市级—省级—国家级”的梯次培优机制，健全工业互联网平台“企业级—专业型—行业型（区域型）—‘双跨’”的循序培育体系，形成了“建平台”和“用平台”双轮驱动，“建生态”和“补短板”相互协调，“高能级平台”和“高效能企业”相互促进的良好工业赋能格局。安庆工业大脑、安庆经开区离散型制造区域平台、桐城市工业互联网公共服务平台成功入选省级重点工业互联网平台，获评数量居全省第三。安庆高新区、安庆石化、瑞林精科等3家单位获评国家级工业互联网试点示范，获评数量居全省第一。其中，安庆高新区的“安庆智慧园区市县一体化平台”入选工业互联网平台+园区试点示范，也是安徽省唯一入选的园区类试点示范。

　　促进产业数字化转型，激发数字经济的新活力。积极引进工业互联网赋能企业、咨询服务机构和研究机构，为制造业企业提供评估、诊断、改造、服务等一揽子数字化转型解决方案。中国信通院、中国工业互联网研究院、“羚羊”平台、金蝶软件、中软国际、智网易联等顶级资源在安庆落地合作。高质量开展工业企业数字化诊断工作，2023年将完成350家重点工业企业诊断改造。积极开展企业数字化转型服务，2023年争取省中小微制造业数字化软件服务包消费券3400万元,金额居全省第二。推动互联网、大数据、人工智能和工业企业深度融合，累计培育国家大数据产业发展试点示范1家，获评工信部工业互联网APP优秀解决方案2家，打造安徽省数字化转型项目典型示范项目7个，宿松经开区获“一区一业一样板”试点示范认定，华茂集团荣获工信部新一代信息技术与制造业融合发展试点示范项目。

　　加快产业智能化升级，打造智能制造的核心引擎。坚持“机器换人———数字车间———智能工厂”的梯度培育路径，在“点”上，针对智能化基础薄弱的小微企业，实施单台设备的“机器换人”，全市累计推广应用高端工业机器人1100余台；在“线”上，针对基础较好、投入能力较强的企业，实施生产线整体智能化改造；在“面”上，针对技术雄厚的重点企业，加速智能工厂、数字化车间建设培育，全市累计建成省级智能工厂17个，省级数字化车间78个。华茂新型纺纱智能化改造项目荣获“中国工业大奖”，环新集团等3家企业入选国家智能制造试点示范项目。作为我国生产汽车零部件特别是内燃机配件的头部企业，环新集团积极运用工业互联网实行智能化生产，通过升级改造生产线，平均每条生产线用工量由原先的35人降到6人，产品质量提升50%，能耗下降30%，公司成功入选国家智能制造试点示范企业、国家制造业和互联网融合发展试点示范企业、国家大数据试点示范企业。华茂集团是目前唯一的“中国棉纺织精品生产基地”，在行业内首次实现全流程在线质量检测、故障自诊、报警处理、实时反馈等功能，项目生产数据自动采集率达99%以上，万锭用工量达到15人以下的国际先进水平。

　　产业绿色化　擦亮工业高质量发展底色

　　安庆市以产业结构调整为契机，加快建设绿色制造体系和推广清洁生产，全面深入推进工业企业节能提效，让工业的“绿色”向纵深晕染，成为高质量发展的鲜明底色。

　　完善节能保障措施，提升工业“能效比”。通过资金支持、节能诊断等方式引导企业加大节能投入，打造绿色低碳核心竞争力。雅德帝伯活塞“5G+低碳高效生产线项目”等5个项目争取省企业绿色化转型升级项目资金940万元；2019年以来累计动员50余家企业参与国家公益节能诊断服务，引导企业加大节能提效资金投入，促进企业改进用能行为。

　　加快推行清洁生产，提升企业“责任感”。在石化、建材、纺织印染等重点行业全面推进清洁生产改造或清洁化改造。2022年，投资总额近2亿元的17个项目列入省工业企业自愿性清洁生产改造项目导向计划，占全省总数的10.5%。节约标煤3万吨，减排氮氧化物、挥发性有机物、二氧化硫等1800吨。2023年，投资超17亿元的23个项目列入省绿色制造项目投资导向计划表，节约标煤13万吨、减排污染物6000余吨。

　　构建绿色制造体系，打造经济“含绿量”。安庆市以绿色产品、绿色工厂、绿色园区创建为抓手，带动绿色技术推广应用、产业供应链协同转型。累计培育省级绿色工厂41家，占全省总数的8.1%，总数位居全省第四；国家级绿色工厂18家，占全省总数的10.8%，总数居全省第三；累计入选绿色设计产品25个，总数居全省第四；桐城经开区、安庆经开区入选国家级绿色园区，全省仅16家。2022年，安塑管业入选第六批废塑料综合利用行业规范企业，全省仅6家；安簧机械入选国家工业产品绿色设计示范企业，为安庆市首例，全省仅4家入选。安簧公司是我国汽车转向节和发动机活塞锻件绿色设计和绿色制造体系集成解决方案的龙头企业，2022年绿色产品销售收入3.5亿元，占比74.4%。该公司以产品全生命周期的绿色制造理念，创建了完善的汽车转向节和发动机活塞锻件绿色供应链服务体系，推动发动机行业绿色低碳循环发展，带动上下游企业实现绿色技术创新突破，为实现发动机行业“碳达峰、碳中和”目标打下坚实基础。